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激光雕刻机日常清理方法

作者: 来源: 日期:2016/9/22 15:28:58 人气:1996
在大家日常使用激光雕刻机加工过程中,如果不注意基本的保养的话,那么会减少雕刻机的使用寿命,同时还会因为不注意清理而造成各种小故障 ,下面就为大家介绍一些简单的处理方法。
 
1、首先检查光路,保证光路正确,产生高质量光束。
2、降低加工速度,提高激光输出开关的频率,使之匹配。
3、调节好吹气的气量,保证无粉沫粘连,尽量采用侧吹会不粘连。
4、选用短焦距镜片,焦距调节应考虑被加工的。
 
经常清理激光雕刻机的好处
 
1、加工速度有点太快,激光管响应速度跟不上加工速度。
2、激光雕刻机的激光控制开关频率太低,激光线段太长,不是点光,产生拖尾。
3、吹气流量不对,引起加工粉末粘连,形成横线突起现像。
4、光路偏或焦距不对,产生散射光束,引起底部不平。
5、聚焦镜片选择不合理,应尽量选择短焦距镜片,提高光束的质量。
 
激光部件保修注意点
 
1、激光管安装支点要合理,支点应在激光管总长的1/4处, 否则造成激光管光斑模式变坏,有些工作一段时间光斑变成几个点,致使激光功率下降无法达到要求,造成不断地换管。
 
2、冷却系统要接地,经常清洗水箱和水路, 制冷温控水箱温控点要合理,否则造成激光管容易破损和结露功率下降、管的冷水头脱落、寿命大大缩短,有时无法工作,造成不断换管。
 
3、水保护应经常检查清洗,冷却水经常不能冲开水保护浮子开关或水保护浮子开关不复位,不能采用短接方法解决燃眉之急。冷却水质要好,水嘴铝质氧化物太严重,使用一段时间就要定期清洗水泵和水管、水保护里的污垢,否则造成激光管爆裂或冷水头脱落。
 
4、吸风装置应定期检查清理,把风机风管清理干净.否则很多烟雾灰尘排不出去,严重快速地污染镜片和激光管 , 使各机械电子部件容易氧化造成接触不好。
 
5、聚焦镜和反光镜检查,工作一会镜架就发热,镜片表面变色生锈;脱膜开裂都是属于要更换的对象,特别是很多客户用大气泵和空压机,这样在聚焦镜片上就很快积水,所以按时检查镜片(激光管出光口)光路系统的清洁和质量好坏。
 
6、机器工作环境不能太恶劣,如果环境温度高于30度,低于18度下,灰尘太多,空气污染严重,这样机器严重受损,故障率不断上升;潮湿环境下各电器配件很容易出问题。所以在此特别提醒客户要工作环境和对机器经常进行维护保养。
 
7、用电电网功率要匹配。整台设备的各部分电源分布和接触点要良好(风机、水冷机、激光机、激光电源、电脑要独立供电)。
 
8、激光管工作电流要合理,不能长期处于90-100光强工作;要合理化应用激光和节约激光能源;光路系统要清洁正确,否则致使激光管过早老化和破裂, 所以激光机工作时光强应调在50-60然后再根据材料来调整工作速度,这样才是激光管佳的工作状态。
 
9、底板和所加工的材料要平整,否则引起焦距不一致有些地方切不穿,这样就要把光强加大,也会致使激光管快速老化。
 
10、激光电源散热要通畅,否则一但工作电流调50以上温度就上升很高,这样使激光电源。

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